智能工厂规划是企业数字化、智能化转型的开始,起到明确目标、设计模式、框定蓝图、确定路径的作用,如果缺少整体规划,容易造成走弯路,容易重复投资与建设,如自动化设备难以达成预期产能;没有明确的阶段性目标与长远目标,导致业务数字化转型没有方向;“烟囱式”建设,涉及到大量供应商,集成难度大;数字化系统边界不清晰,数字化与业务无法深度融合;组织治理架构不明确,缺少数字化人才;建设过程不成“章法”,部分项目失败或无法达成预期收益;数字化新技术概念堆砌,没有与企业实际相结合。
因此,建议企业在做智能工厂建设前,还是应该先要有一个相对完整、合理的整体规划,明确详细的目标、路径、预算等内容后,再按照规划逐步展开,有的放矢。那么如何展开智能工厂规划的步骤呢?一般建议可以分为6步:
第一步:整体现状评估。
通过对工厂的自动化、数字化、智能化现状进行走访调研,充分掌握企业的战略思想以及运营、生产、采购等各方面现状(尤其是管理现状,最好以精益价值链的角度来审视企业的所有业务)。在了解业务系统建设、自动化建设、IoT建设、互通互联等情况后,通过数字化评估体系,对各业务的数字化、智能化水平进行分项对照、评分,给出总体评估定位,明确差距和改进方向。
第二步:需求分析与数字化转型模式设计。
需求分析可以从七个方面开展:
1、现状对比分析给出需求,企业自动化、数字化现状和标杆企业的差距会产生需求,如未来哪些方面要追赶,要强化哪些竞争优势等。
2、企业转型升级方面的需求,如企业未来要往哪个方向去转型。
3、集团管控要求衍生的需求,如财务管控、人力资源管控等(对数字化系统是否集中部署等有影响)。
4、业务和管理特点产生的需求,一个订单就是一个项目,其核心是项目制管理模式如何落地等。
5、自动化改造需求,同步要考虑工艺优化需求。
6、外部需协同的需求,企业如何与上下游企业协同作业。
7、技术发展的需求,比如大数据、人工智能这些技术如何引领业务的发展等。
第三步:蓝图与目标设计。
蓝图和目标是未来智能工厂建设的总纲,一般要包含长远目标设计、以及基于长远目标下的整体规划蓝图、软件架构蓝图、自动化架构蓝图、数据架构蓝图,同时要考虑在短时间内无法完全实现时,还要设计短期目标,以及为了保障蓝图和目标的实现,要制定战略保障措施要匹配,如组织保障、人才保障、标准保障等。
第四步:智能工厂专项设计。智能工厂建设会涵盖企业的方方面面,因此在蓝图明确后,需要对企业的每一块业务进行详细设计与规划,明确每一块业务的目标、架构、建设内容等。
第五步:实施方案设计。根据规划内容,需要通过明确的时间表和先后顺序确定智能工厂建设路径,设计每阶段达成的目标和需完成的核心工作。在总体路径指引下,制定各业务数字化建设推进计划,使各业务部门了解自身需承担完成的数字化建设内容和目标。在实施计划里可以清晰知道什么时间完成什么系统和能力的建设,下一步该实施什么系统,以便合理准备实施资源,如:资金预算、人员、实施路线等。
第六步:项目落地与检查。在智能工厂规划完成后,就进入实施建设阶段。实施阶段一般都是3~5年的一个周期,此阶段的重点是保障每一个项目成功落地,完成每一个项目的启动、招标选型、建设实施、迭代更新等工作。在此过程中,一定要做好定期回顾和规划更新,根据实际情况定期调整规划内容,否则规划与实际就很容易脱节。